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桥梁上部结构施工注意事项
2015-11-27 12:33:08   来源:   评论:0 点击:

一、预制场的施工组织设计要求1)数量与进度计划,决定每日最低出坑量;2)测算模量周转期与台基周转图:决定模板量与台基数;3)决定搅拌

一、预制场的施工组织设计要求

1)数量与进度计划,决定每日最低出坑量;

2)测算模量周转期与台基周转图:决定模板量与台基数;

3)决定搅拌台规模及场地布置图:砂石料总量及储放量,储存面积;

4)决定钢筋加工区及场地布置图:钢筋总量、周转量、拉直、切断、加工、焊接区;

5)预制台基布置与存梁区布置:台基结构图(预台基反拱值);

6)人员名单,质量保障体系、安全生产体系及工作、生活区布置;

7)设备清单;

8)材料性能测试报告及砼配比设计与审批单,包括钢绞线锚具现场检试资料;

9)预制的施工工序框图,提供经核算后钢绞线张拉值。

二、现浇连续梁的施工组织设计要求

1)按每联3~6孔不同,明确现浇顺序。要求每联中垮向两侧推进。每次浇筑允许相邻跨作悬臂段,其长度在1/5~1/4L(剪力和弯距最小处);

2)明确是一次浇筑还是二次浇筑。一次浇筑时必须作三阶段推进:底板——腹肋——顶板。二次浇筑时,第一次也须分二阶段:底板——腹肋。第二次浇筑前必须距第一次浇筑一定时间,即确保砼有大于是12.5Mpa以上便于人工凿毛清洗及安装顶板模板。

3)明确基底硬化要求;

4)明确支架类型及强度验算;

5)明确支架预压重量及沉降观测,并明确支架稳定标准。经测量监理工程师批准卸载后才卸截并测量弹性回弹值,计算模板底模标高调整预拱值)。

6)明确内、外模种类与形式,必要时进行强度验算及拆卸方式交待;

7)材料性能测试报告、钢筋焊接技术测试资料、砼配比设计及审批单;

8)现浇的施工工序框图、提供经现场核验的张拉应力与张拉值;

9)施工进度计划及砼供应方式。

三、委托预制时必须提出申请报告

    受委托预制单位必须接受标段监理工程师监督及检查,主要是钢筋布置与砼强度。

四、关于预制梁的相关问题

1、注意边梁的泄水管孔的预留。预留孔间距在5m,这时桥下是一个影响,要事先设计好;

2、注意梁顶面的拉毛问题:由于调平层为6cm,且以D5冷轧钢筋网作防裂措施,为使该层能与预制梁结合,不起壳及不易压裂的薄层,请施工方注意力使预制梁面无浮浆面,有利冷缝处治,对预制板梁,虽有10cm调平层,但也仅以E8钢筋焊接网作防裂措施,因而也要注意板面处理。预制板梁的桥面排水采用护栏底横向泄水管。

3、注意预埋支承钢板位置与尺寸;

4、注意体系转换的顺序:一般设计图提供了湿接头,湿接缝浇筑砼与顶板二个齿板张拉的顺序,但施工单位要正确把握,力免张拉时使预制梁发生扭转引起裂缝。湿接缝宜在张拉前浇筑中段,张拉后再浇筑两端,可提前张拉。若先浇筑两端湿接缝,务使该处砼有足够强度抗扭强度(龄期超过半个月)否则易发生裂缝。

5、先张拉法预制板梁时,宜在张拉后再放松至90%预应力下安装结构钢筋,避免在碰撞下使预应力筋断丝伤人。在浇筑砼前重新加力至1.03预应力。

6、在预制及现浇箱梁的砼配比设计中,由于施工现场条件及浇筑工艺不同,宜选用不同坍落度及输送方式。但不管是支架上现浇或悬浇,在泵送时要考虑泵送剂的坍落度衰减程序,不要造成流动度太大而使现场无法浇筑底板砼后的腹板砼。

7、在调平层中所用的焊接钢筋网(E8钢筋焊接网,D12钢筋焊接筋17.5Kg/m2、D5冷轧钢筋焊接网)一定要按《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ/T114-97)的要求采购。由于均系冷轧带肋钢筋,钢筋材料进场必须作产品强度检验并进室储存,防止日晒、雨淋、氧化锈蚀。

五、关于管涵

由于多系外购且无斜头端节,一般交角小于15。的,可调正边坡率,作正节施工。HC6~HC8标基本无多大问题,但HC5标段斜交角多在30~40ο间,无斜节将须变更进出口的洞口结构或自行预制斜管(采用现浇法制管)。

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