应力吸收层施工作业指南
2015-10-25 19:51:07   来源:   评论:0 点击:

1、材料要求1 1、应力吸收层用改性沥青1 1 1 应力吸收层改性沥青SBS沥青改性剂掺量不小于8%,同时满足Superpave沥青胶结料PG76-28的要求,

1、材料要求

1.1、应力吸收层用改性沥青
1.1.1 应力吸收层改性沥青SBS沥青改性剂掺量不小于8%,同时满足Superpave沥青胶结料PG76-28的要求,具体指标满足表1-1-1所示规定:
              应力吸收层改性沥青质量要求           表1-1-1
项目 技术指标 试验方法
针入度25℃,(0.1mm)   不小于 80 JTJ T0604-2000
延度5℃(cm)             最小 55 JTJ T0605-1993
软化点℃                最小 75 JTJ T0606-2000
运动粘度135℃(Pa.s)      最大 1~4 ASTM D4402
闪点(℃)                 最小 245 JTJ T0611-1993
溶解度(%)              最小 99 JTJT0607-1993
离析软化点差(℃)         最大 3.5 JTJ T0661-2000
弹性恢复25℃(%)         最小 90 JTJ T0662-2000
TFOT后   残留物 质量损失(%)     最大 1.0 ASTM D2872
弹性恢复25℃(%)  最小 80 JTJ T0662-2000
针入度比25℃(%) 最小 70 JTJ T0604-2000
延度5℃(㎝)      最小 35 JTJ T0604-2000
 
1.1.2沥青储运站及沥青混合料拌和厂应将应力吸收层改性沥青分开存放,不得混杂。在使用期间,储存沥青的沥青罐或贮油池中的温度不宜低于130℃,并不高于180℃,经较长时间存放的应力吸收层沥青在使用前应抽样检查,不符合质量要求的不得使用。

1.2 应力吸收层集料

1.2.1用于应力吸收层的粗集料为机扎碎石,用于加工集料的源石料的有关技术指标必须满足规定要求,同时加工的成品集料技术指标也必须满足规定,集料规格按给定的要求生产,各碎石厂按规定的级配范围根据碎石机的型号选择振动筛,如生产的级配不满足规定,应对振动筛进行适当调整。
1.2.2根据应力吸收层的级配设计特点,推荐采用以下的集料规格,生产的集料应满足规定的要求,当生产的集料不符合规格要求时,但与其它材料配合后的级配符合应力吸收层的级配范围时,经指挥部批准,经中心试验室认可后也可使用。
                应力吸收层集料规格       表1-2-1
规格 公称
粒径(mm)
通过以下筛孔的百分率(方孔筛,mm)
31.5 26.5 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075
S14 3-5           100 80-100 0-20 0-3  
S16 0-3             100 85-100 20-50 0-15
 
 
1.2.3 应力吸收层集料按下表规格采用:
             应力吸收层集料规格     表1-2-2
层位 规格 粒径
应力吸收层 S14、S16、中砂 3-5、0-3、中砂
 
 
1.2.4应力吸收层的细集料应洁净、干燥、 其质量应符合下表的要求。
              应力吸收层细集料质量要求       表1-2-3
指标 单位 高速公路 试验方法
视密度   不小于 t/m3 2.6 T0328、T0329
坚固性(>0.3mm部分)不小于 12 T0340
砂当量  不小于 65 T0334
细集料未压实的孔隙率不小于 42 T0344
1.2.5应力吸收层所用细集料采用天然中砂,天然砂规格应符合下表的规定,砂的含泥量超过规定时应水洗后使用。应力吸收层中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的30%。
              应力吸收层用天然砂规格              表1-2-4
筛孔尺寸
(mm)
通过各孔筛的质量百分率(%)
中砂
9.5 100
4.75 90~100
2.36 75~90
1.18 50~90
0.6 30~60
0.3 8~30
0.15 0~10
0.075 0~5
 
1.2.6集料质量管理与检查
集料质量管理分四个层面 。
1.2.7驻厂监理日常工作
①控制含泥量和含尘量
下雨天不能开山炸石,片石必须剥除泥土,禁止含泥石料进入碎石机。0~3细集料中0.075mm颗粒通过率宜小于10%,为此碎石厂应配套除尘设备,并定期检查,使其正常工作。
②控制杂岩含量
水锈岩(黄色)、风化岩及其杂质等必须剔除。
③材料堆放
不同规格材料分隔堆放,不得混堆,并避免材料离析。
④定期检查筛网规格、有无破损,夯锤磨损情况,发现问题及时解决。
⑤每车发送材料确认合格后,方能签字。
1.2.8施工单位控制进料质量
①堆料场地必须硬化,并顺利排水,不同规格材料严格分隔堆放,不得混杂,每一规格料应分层堆放,每层高不超过1m,汽车紧密卸料,用推土机推平。禁止汽车自料堆顶部向下卸料,减少材料离析。
同一规格料应来自同一个料场,当来自不同料场时应保证材料级配基本相同,严格控制材料变异性。
进场材料必须避免离析和变异性,细集料应有防雨措施。
②到达工地的石料满足以下条件方可卸车,一是有驻厂监理签字,运输车牌号;二是目测含泥量,杂岩含量,粉含量,材料规格是否合格。
施工单位每天必须检测进厂材料含泥量和砂当量,不合格者,一律清场。
③材料检测按指挥部有关规定执行,当材料发生变化时进行全套试验。
1.2.9监理单位控制材料质量。
①驻场监理每天巡视场内材料质量,主要内容为含泥量、杂岩含量、粉尘含量、材料规格及堆放等,并有针对的进行检验,不合格者,一律清场。
②材料检测按指挥部有关规定执行,当材料发生变异时,应进行全套试验。

1.3 填料

1.3.1应力吸收层用填料采用石灰岩经磨细得到的矿粉,矿粉要求干燥、洁净,其质量应符合下表的要求。此外,为增加骨料和沥青的粘附性,建议掺加消石灰作为抗剥落剂,要求为Ⅱ级以上钙质消石灰,用量为矿料总量的30%,并在矿粉生产同时掺加。
          应力吸收层用矿粉的质量技术要求          表1-3-1
指   标 单位 高速、一级公路 试验方法
视密度    不小于 t/m3 2.60 T0352
含水量    不大于 1 烘干法
粒度范围 <0.6mm   100 T0351
 
<0.15mm   90~100
<0.075mm   75~100
外   观   无团粒结块
亲水系数   1 T0353
塑性指数   <4 T0354
        
      应力吸收层用消石灰质量要求           表1-3-2
项目 单位 Ⅱ级钙质消石灰
有效氧化钙加氧化镁含量,不小于 % 60
含水量,不大于 % 4
粒度范围<0.71mm
<0.125mm
%
%
100
80~100
钙镁石灰的分类界限,氧化镁含量,不大于 % 4
注:矿粉与消石灰掺和后有效氧化钙加氧化镁含量不小于18%。
1.3.2不准使用回收粉尘作矿粉
1.3.3 质量控制
矿粉质量控制分四个层面
1.3.4 矿粉生产
本工程矿粉采用石灰岩经加工得到的矿粉。
1.3.5 进场矿粉必须经过驻地监理,施工单位检测合格才能泵入贮仓,检测不合格者全部清场,材料检测按指挥部有关规定执行。
1.3.6对于袋装矿粉应建库存放,并保持干燥,防止受潮影响生产;对于散装矿料应贮存在密封贮存罐内。
1.3.7不定期抽检
指挥部中心实验室对使用的矿粉不定期抽检,发现存在质量问题时,将使用材料全部清场,所铺路面全部铣刨损失由施工单位承担,并对监理单位进行处罚。
 
2、配合比要求
2.1应力吸收层旋转压实后沥青混合料技术指标如下表。
        
     应力吸收层混合料技术指标      表2-1-1
项 目 技术标准
旋转压实次数 50次
空隙率(%) 0.6-1.8
矿料间隙率(%) >18
饱和度 >85
 
2.2应力吸收层矿料级配范围必须符合下表的规定。
         应力吸收层矿料级配范围        表2-1-2
筛孔尺寸(mm) 应力吸收层
9.5 100
4.75 85-100
2.36 65-85
1.18 45-65
0.6 30-50
0.3 15-30
0.15 8-18
0.075 7-12
沥青用量 8~10
 

3、路面准备

如应力吸收层铺筑在找平层上,应喷洒0.2-0.4 L/m2改性乳化沥青粘层;如应力吸收层直接铺筑在打裂后的原有路面上,应按规定喷洒透层油和撒布石屑;如铺筑在不打裂段,应喷洒0.3-0.5 L/m2改性乳化沥青作为粘层。

4、路面施工

4.1气温要求
气温低于10℃不得摊铺。雨后24小时内不准施工应力吸收层。
4.2 拌和、摊铺与压实
一般要求拌和温度为170℃-185℃,摊铺温度不低于160℃。为防止温度下降速度过快,运输车辆要有蓬布遮盖,且摊铺现场供料车辆应在3-5辆间。压实操作应紧跟摊铺之后,采用11-13吨钢轮压路机静态碾压,不得使用胶轮压路机碾压,压实密度为应不小于实验室50次旋转压实试件密度的97%,取样时应在摊铺机前的取样处放一张纸,便于取样。
4.3 表观
压实结束后,路面结构紧密,偶尔有大约0.3m X 0.3m的拥起是正常的,但太多的隆起则表明混合料不符合技术规范,需查证。由于水泥路面中可能含有水分,压实后可能出现水泡,在摊铺表面层前刺破水泡或用压路机去除。
4.4 开放交通和表面层摊铺
施工后5天之内在反射裂缝吸收层上罩铺表面层,亦可在冷却到60 ℃以下开放交通或罩铺表面层。
4.5应力吸收层已开放交通路段,铺筑罩面层前则需按0.3-0.5L/m2洒铺改性乳化沥青。

5 、质量控制

5.1反射裂缝应力吸收层质量控制
5.2 材料验收.施工前的所有材料必须经过试验,合格后方可进场。要求每种集料要有大于20个筛分记录,以便生产级配控制。
5.3 现场拌和配方经实验验证后方可使用,未经允许的混合料不得用于本工程。现场拌和配方需经技术人员书面修改方可生效,若材料变化,需重新制定新的现场配方。
5.4 现场拌和级配与生产配合比级配间的偏差(水筛)最大如下:
               筛孔尺寸                  最大公差(%)
                 2.36mm                     4.0
                 0.075mm                     1.0
级配中天然砂的调整应限制在用量的5%之内。空隙率偏差要小于0.5%,矿料间隙率偏差小于1.0%.沥青含量偏差小于0.3%.
5.5反射裂缝吸收层的设计厚度为20mm,必须保证该厚度作为最小厚度。
5.6 不提倡钻孔取样,施工过程中要配备核子密度仪.施工前应用压实试件对核子密度仪进行校正。

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